金刚石运动轨迹修型滚轮是一种率、寿命长、低成本的砂轮修整专用工具，由专用设备和传动齿轮精密工具磨床成的，用以大批成形磨削。现阶段，市场中普遍使用金刚石笔修补砂轮，但金刚石笔的市场价格错乱，质量参差不齐，假如外表粗糙度高，则需反复修补，效率不高。伴随着金刚石运动轨迹修型滚轮的诞生，它渐渐替代金刚石笔来修整砂轮。其原理及注意事项详细介绍如下所示：

原理：

金刚石运动轨迹修型滚轮原理是：把它安装于数控磨床的修整设备上，对普通陶瓷砂轮或CBN砂轮开展修整，砂轮成型后对零件实现碾磨，从而将它轮廊、精度和规格根据砂轮拷贝到被加工零件表面。其特点是机床操作简易，对作业者技术性要求低，加工品精度一致性好，性能稳定，明显提高产品质量和产品品质，减少原材料成本，便于完成切削自动化技术。与传统点射金刚石笔修整对比，生产率进一步提高，加工零件的表层质量和精度更高一些，特别适合高精度和大批量生产。

常见问题：

金刚石的粒度分布应比修整后砂轮要高一个规格。金刚石颗粒的尺寸应贴近同样，颗粒形状应类似球型。常见粒度为36#~ 100#。

一般情况下，滚轮与砂轮接触面的角速度方位同样，滚轮角速度与砂轮线速度比例（QD值）取+0.3+0.7，不可超出+1；压边时，砂轮每转压辊的进入量以0.5～1μM最合适。每一次砂轮修整总产量应是0.02~0.04mm，并应尽可能减少打磨抛光时长。

金刚石运动轨迹修型滚轮的生产偏差应低于产品工件公差的1/2上下，滚轮孔与组装轴承的配合间隙应是2～4μm

可以用或合成钻石，合成钻石一定要高韧性裸钻，如用以钢切削的金刚石SCD或高韧性金刚石D。

制做热轧带钢时，一般精度的热轧带钢可采取外镀法和烧结法制做，高精度、繁杂轮廊的热轧带钢可采取内镀法制做，同步进行切削和修整。

用金刚石运动轨迹修型滚轮修整砂轮时，快放动作程序流程（不接触砂轮）→ 务必迟缓前行（按照要求的分割速率走刀）和轻修撤出，不可以有错误步骤，不然很难保证辊筒的使用期。

金刚石运动轨迹修型滚轮适用领域：进入修整和数控机床运动轨迹修整；滚动轴承、汽车零部件、纺织器材、航天航空等行业。

我公司拥有一支可以生产制造金刚石修整辊的技术人员和职工队伍。凭着精湛的技术和优质的机器，制造的高精度金刚石修整辊在国外具有非常高的信誉，一部分出口产品海外。